Kateri so pogosto uporabljeni ventilni materiali

Material glavnih delov ventila bi moral najprej upoštevati fizikalne lastnosti (temperatura, tlak) in kemijske lastnosti (korozivnost) delovnega medija. Hkrati je treba poznati tudi čistočo medija (ali obstajajo trdni delci). Poleg tega se napotijo ​​tudi ustrezne predpise in zahteve državnih in uporabniških oddelkov.
News3
Številne vrste materialov lahko v različnih delovnih pogojih izpolnjujejo potrebe po servisnih ventilih. Vendar pa je mogoče najbolj ekonomično življenjsko dobo in najboljše zmogljivosti ventila pridobiti s pravilnim in razumnim izborom ventilov.
Pogost material telesa ventila
1. sivi ventili iz litega železa se zaradi nizke cene in širokega obsega uporabe pogosto uporabljajo na različnih področjih industrije. Običajno se uporabljajo v primeru vode, pare, nafte in plina kot medij in se pogosto uporabljajo v kemični industriji, tiskanju in barvanju, olju, tekstilu in številnih drugih industrijskih izdelkih, ki malo ali nič vplivajo na onesnaževanje železa.
Uporablja se za nizkotlačne ventile z delovno temperaturo - 15 ~ 200 ℃ in nazivnim tlakom Pn ≤ 1,6MPa.
slika
2. Črno jedrno kopljivo železo je uporabno za srednje in nizko tlačno ventile z delovno temperaturo med - 15 ~ 300 ℃ in nazivnim tlakom PN ≤ 2,5MPa.
Veljavni mediji so voda, morska voda, plin, amonijak itd.
3. Nodularno litoželezno nodularno litoželezno železo je nekakšno litoželezno železo, ki je nekakšno litoželezno železo. Flake grafit v sivem litem železu nadomešča nodularni grafit ali kroglični grafit. Sprememba notranje strukture te kovine naredi svoje mehanske lastnosti boljše od navadnega sivega litega železa in ne poškoduje drugih lastnosti. Zato imajo ventili iz duktilnega železa večji servisni tlak kot tisti iz sivega železa. Uporablja se za srednje in nizko tlačno ventile z delovno temperaturo - 30 ~ 350 ℃ in nazivnim tlakom PN ≤ 4,0MPA.
Uporabni medij je voda, morska voda, para, zrak, plin, nafta itd.
4. Ogljikovo jeklo (WCA, WCB, WCC) je sprva razvilo lito jeklo, da bi ustrezalo proizvodne potrebe tistih, ki presegajo zmogljivost iz litega železa in bronaste ventile. Vendar pa se zaradi dobrega servisne zmogljivosti ogljikovih jeklenih ventilov in močne odpornosti na napetosti, ki jih povzročajo toplotna ekspanzija, udarna obremenitev in deformacija cevovoda, njihov obseg uporabe razširi, običajno vključno z delovnimi pogoji iz litega železa in bronastih ventilov.
Uporablja se za srednje in visokotlačne ventile z delovno temperaturo - 29 ~ 425 ℃. Temperatura 16MN in 30MN je med - 40 ~ 400 ℃, ki se pogosto uporablja za zamenjavo ASTM A105. Uporabni medij je nasičena para in pregreta para. Visoko in nizkotemperaturni oljni proizvodi, utekočinjeni plin, stisnjen zrak, voda, zemeljski plin itd.
5. V temperaturnem območju pod ničlo se lahko uporabimo z nizkotemperaturno ogljikovo jeklo (LCB) z nizko temperaturo ogljikovega jekla in nizko nikljene zlitine, vendar ga ni mogoče razširiti na kriogeno območje. Ventili iz teh materialov so primerni za naslednje medije, kot so morska voda, ogljikov dioksid, acetilen, propilen in etilen.
Uporablja se za nizkotemperaturne ventile z delovno temperaturo med-46 ~ 345 ℃.
6. Za številne delovne medije se lahko uporabljajo ventili iz jekla z nizkim zlitinom (WC6, WC9) in jeklo z nizkim zlitinom (kot sta ogljikovo molibdensko jeklo in kromijsko jeklo) in zrak. Delovna temperatura ogljikovega jeklenega ventila je lahko 500 ℃, temperatura jeklenega ventila z nizkim zlitinom pa je lahko nad 600 ℃. Pri visoki temperaturi so mehanske lastnosti z nizko izlivnim jeklom višje od lastnosti ogljikovega jekla.
Visoko temperaturo in visokotlačni ventili, ki veljajo za neroziven medij z delovno temperaturo med - 29 ~ 595 ℃; C5 in C12 sta uporabna za visokotemperaturne in visokotlačne ventile za korozivne medije z delovno temperaturo med-29 in 650 ℃.
7. Austenitna nerjavna jekla Austenitna nerjavna jekla vsebuje približno 18% kroma in 8% niklja. 18-8 Austenitno nerjavno jeklo se pogosto uporablja kot material za telo ventila in pokrova pokrova motorja pod visoko in nizko temperaturo ter močnimi pogoji korozije. Dodajanje molibdena v 18-8 matrike iz nerjavečega jekla in rahlo naraščajočo vsebnost niklja bo znatno povečalo njegovo korozijsko odpornost. Zaklopke iz tega jekla se lahko pogosto uporabljajo v kemični industriji, kot so prenos ocetne kisline, dušikove kisline, alkalije, belila, hrana, sadni sok, ogljikova kislina, tekočina za porjavitev in številni drugi kemični proizvodi.
Da bi se prijavili na visoko temperaturno območje in nadalje spremenili sestavo materiala, se Niobium doda v nerjaveče jeklo, ki je znano kot 18-10 NB. Temperatura je lahko 800 ℃.
Austenitno nerjavno jeklo se običajno uporablja pri zelo nizkih temperaturah in ne bo postalo krhke, zato so ventili iz tega materiala (na primer 18-8 in 18-10-3MO) zelo primerni za delo pri nizkih temperaturah. Na primer, prevaža tekoči plin, kot so zemeljski plin, bioplin, kisik in dušik.
Uporablja se za ventile s korozivnim medijem z delovno temperaturo med - 196 ~ 600 ℃. Austenitno nerjavno jeklo je tudi idealen material z nizko temperaturo ventila.
slika
8. Plastika in keramika sta nedetalni materiali. Največja značilnost nemetalnih materialnih zaklopk je njihova močna korozijska odpornost in celo imajo prednosti, ki jih kovinski materialni ventili ne morejo imeti. Na splošno velja za korozivni medij z nominalnim tlakom PN ≤ 1,6MPa in delovno temperaturo, ki ne presega 60 ℃, in nestrupeni enojni unični kroglični ventil velja tudi za industrijo oskrbe z vodo. Material glavnih delov ventila bi moral najprej upoštevati fizikalne lastnosti (temperatura, tlak) in kemijske lastnosti (korozivnost) delovnega medija. Hkrati je treba poznati tudi čistočo medija (ali obstajajo trdni delci). Poleg tega se napotijo ​​tudi ustrezne predpise in zahteve državnih in uporabniških oddelkov.
Številne vrste materialov lahko v različnih delovnih pogojih izpolnjujejo potrebe po servisnih ventilih. Vendar pa je mogoče najbolj ekonomično življenjsko dobo in najboljše zmogljivosti ventila pridobiti s pravilnim in razumnim izborom ventilov.


Čas objave: februar-28-2023