Kateri so najpogosteje uporabljeni materiali ventilov

Material glavnih delov ventila mora najprej upoštevati fizikalne lastnosti (temperatura, tlak) in kemične lastnosti (jedkost) delovnega medija.Hkrati je treba poznati tudi čistost medija (ali so v njem trdni delci).Poleg tega je treba upoštevati ustrezne predpise in zahteve državnih in uporabniških oddelkov.
novice3
Veliko vrst materialov lahko izpolni servisne zahteve ventilov v različnih delovnih pogojih.Najbolj ekonomično življenjsko dobo in najboljše delovanje ventila pa je mogoče doseči s pravilno in razumno izbiro materialov ventila.
Skupni material ohišja ventila
1. Ventili iz sive litine se pogosto uporabljajo na različnih področjih industrije zaradi nizke cene in širokega obsega uporabe.Običajno se uporabljajo v primeru vode, pare, nafte in plina kot medija in se pogosto uporabljajo v kemični industriji, tiskarstvu in barvanju, oljenju, tekstilu in številnih drugih industrijskih izdelkih, ki imajo majhen ali nič vpliva na onesnaženje z železom.
Uporablja se za nizkotlačne ventile z delovno temperaturo – 15 ~ 200 ℃ in nazivnim tlakom PN ≤ 1,6 MPa.
slika
2. Temprano železo iz črnega jedra se uporablja za srednje in nizkotlačne ventile z delovno temperaturo med – 15 ~ 300 ℃ in nazivnim tlakom PN ≤ 2,5 MPa.
Uporabni mediji so voda, morska voda, plin, amoniak itd.
3. Nodularna litina Nodularna litina je vrsta litega železa, ki je vrsta litega železa.Luskasti grafit v sivi litini nadomešča nodularni grafit ali kroglasti grafit.Sprememba notranje strukture te kovine naredi njene mehanske lastnosti boljše od običajne sive litine in ne poškoduje drugih lastnosti.Zato imajo ventili iz nodularne litine višji delovni tlak kot tisti iz sive litine.Uporablja se za srednje in nizkotlačne ventile z delovno temperaturo – 30 ~ 350 ℃ in nazivnim tlakom PN ≤ 4,0 MPa.
Uporabni medij je voda, morska voda, para, zrak, plin, olje itd.
4. Ogljikovo jeklo (WCA, WCB, WCC) je prvotno razvilo lito jeklo, da bi zadovoljilo proizvodne potrebe tistih, ki presegajo zmogljivost ventilov iz litega železa in bronastih ventilov.Vendar pa je zaradi dobrega delovanja ventilov iz ogljikovega jekla in njihove močne odpornosti na obremenitve zaradi toplotnega raztezanja, udarne obremenitve in deformacije cevovoda njihov obseg uporabe razširjen, običajno vključuje delovne pogoje ventilov iz litega železa in bronastih ventilov.
Uporablja se za srednje in visokotlačne ventile z delovno temperaturo – 29 ~ 425 ℃.Temperatura 16Mn in 30Mn je med –40~400 ℃, kar se pogosto uporablja za zamenjavo ASTM A105.Uporabni medij je nasičena para in pregreta para.Visoko- in nizkotemperaturni naftni proizvodi, utekočinjeni plin, stisnjen zrak, voda, zemeljski plin itd.
5. Nizkotemperaturno ogljikovo jeklo (LCB) Nizkotemperaturno ogljikovo jeklo in jeklo z nizko vsebnostjo niklja se lahko uporabljata v temperaturnem območju pod ničlo, vendar ju ni mogoče razširiti na kriogeno območje.Ventili iz teh materialov so primerni za naslednje medije, kot so morska voda, ogljikov dioksid, acetilen, propilen in etilen.
Uporablja se za nizkotemperaturne ventile z delovno temperaturo med – 46~345 ℃.
6. Ventili iz nizko legiranega jekla (WC6, WC9) in nizko legiranega jekla (kot je ogljikovo molibden jeklo in krom molibden jeklo) se lahko uporabljajo za številne delovne medije, vključno z nasičeno in pregreto paro, hladnim in vročim oljem, zemeljskim plinom in zrak.Delovna temperatura ventila iz ogljikovega jekla je lahko 500 ℃, ventila iz nizko legiranega jekla pa je lahko nad 600 ℃.Pri visokih temperaturah so mehanske lastnosti nizkolegiranega jekla višje kot pri ogljikovem jeklu.
Visokotlačni in visokotemperaturni ventili, ki se uporabljajo za nekorozivne medije z delovno temperaturo med – 29 ~ 595 ℃;C5 in C12 se uporabljata za visokotemperaturne in visokotlačne ventile za korozivne medije z delovno temperaturo med – 29 in 650 ℃.
7. Avstenitna nerjavna jekla Avstenitna nerjavna jekla vsebujejo približno 18 % kroma in 8 % niklja.Avstenitno nerjavno jeklo 18-8 se pogosto uporablja kot material za telo ventila in pokrov motorja pri visokih in nizkih temperaturah ter močni koroziji.Dodajanje molibdena matrici iz nerjavečega jekla 18-8 in rahlo povečanje vsebnosti niklja bo bistveno povečalo njegovo odpornost proti koroziji.Ventili iz tega jekla se lahko široko uporabljajo v kemični industriji, kot so transport ocetne kisline, dušikove kisline, alkalij, belil, hrane, sadnih sokov, ogljikove kisline, tekočine za strojenje in številnih drugih kemičnih izdelkov.
Za uporabo v območju visokih temperatur in nadaljnje spreminjanje sestave materiala se nerjavnemu jeklu doda niobij, ki je znan kot 18-10-Nb.Temperatura je lahko 800 ℃.
Avstenitno nerjavno jeklo se običajno uporablja pri zelo nizkih temperaturah in ne postane krhko, zato so ventili iz tega materiala (kot sta 18-8 in 18-10-3Mo) zelo primerni za delo pri nizkih temperaturah.Prevaža na primer tekoči plin, kot so zemeljski plin, bioplin, kisik in dušik.
Uporablja se za ventile s korozivnim medijem z delovno temperaturo med – 196 ~ 600 ℃.Avstenitno nerjavno jeklo je tudi idealen material za ventile pri nizkih temperaturah.
slika
8. Plastika in keramika sta nekovinska materiala.Največja značilnost ventilov iz nekovinskih materialov je njihova močna odpornost proti koroziji in imajo celo prednosti, ki jih ventili iz kovinskih materialov ne morejo imeti.Na splošno se uporablja za korozivne medije z nazivnim tlakom PN ≤ 1,6 MPa in delovno temperaturo, ki ne presega 60 ℃, nestrupeni ENOJNI KROGLIČNI VENTIL pa se uporablja tudi za industrijo oskrbe z vodo.Material glavnih delov ventila mora najprej upoštevati fizikalne lastnosti (temperatura, tlak) in kemične lastnosti (jedkost) delovnega medija.Hkrati je treba poznati tudi čistost medija (ali so v njem trdni delci).Poleg tega je treba upoštevati ustrezne predpise in zahteve državnih in uporabniških oddelkov.
Veliko vrst materialov lahko izpolni servisne zahteve ventilov v različnih delovnih pogojih.Najbolj ekonomično življenjsko dobo in najboljše delovanje ventila pa je mogoče doseči s pravilno in razumno izbiro materialov ventila.


Čas objave: 28. februarja 2023